![Фиксатор подшипников жароупорный WURTH FÜGEFEST (50 г) [0893620050]](/upload/iblock/663/1.JPG "Фиксатор подшипников жароупорный WURTH FÜGEFEST (50 г) [0893620050]")
Область применения
Применяется при производстве и ремонте автомобилей, двигателей, оборудования и инструментов, судостроении, электротехническом производстве.
Свойства
-
Может использоваться при температурах от –55 °C до +200 C (кратковременно до +230 °C)
Сохранение 85% прочности при 100 C - Сокращает время простоя транспортного средства
Быстрое затвердевание: Отверждение в течение 40 минут; набор функциональной прочности в течение 1–3 часов - Максимальный заполняемый зазор 0,2 мм
Позволяет устранять даже большие отклонения без существенных затрат. - Защищает от фрикционной коррозии
Предотвращает заедание подшипников. - Устойчив к различным щелочам, газам, растворителям, маслам и топливу
- Не содержит силикона
- Система DOS:
– Возможна работа одной рукой благодаря специальной системе закрытия тюбика. Одна рука всегда свободна.
– Непрерывно регулируемая система дозирования. Распыление можно регулировать в соответствии с конкретными потребностями. Таким образом, сокращается расход фиксатора, а следовательно и затраты на него.
– Носик не забивается. Оптимизация затрат благодаря полному расходу материала
При длительном контакте возможно воздействие на следующие материалы: ABS, целлулоид, полистирол, поликарбонат (Makrolon), PMMA (плексиглас), полисульфон, полистиролакрилонитрил (Luran, Tyril), Vinidur, вулканизированная фибра и окрашенные поверхности. Рекомендуется провести собственные испытания.Инструкция по применению
Материал наносится в жидком виде на чистую, обезжиренную поверхность равномерным слоем. Для очистки и обезжиривания поверхностей рекомендуется использовать очиститель тормозов. Чем чище поверхность, тем надежнее затвердевает фиксатор. Материал затвердевает в анаэробных условиях, т.е. при отсутствии контакта с атмосферным кислородом. Поэтому при производстве контейнер заполняется жидкостью приблизительно на 3/4. В то же время скорость затвердевания зависит от каталитического эффекта (активности) металла и ширины зазора. Чем "пассивней" материал и чем больше зазор, тем медленнее затвердеет фиксатор.
- К "пассивным" материалам относятся: никель, цинк, олово, драгоценные металлы, алюминиевые сплавы с минимальным содержанием меди и/или марганца, высоколегированная сталь, оксидированные или хроматированные покрытия, пластик, стекло и керамика.
- К активным материалам относятся: сталь, латунь, бронза, медь, алюминий (содержание меди больше 1 %).
|
Химическая основа |
Сложный эфир диметакриловой кислоты |
|
Цвет |
Зелен. |
|
Плотность |
1,1 г/см³ |
|
Подходит для макс. резьбы |
M36 |
|
Способность заполнять щели, макс. |
0,20 мм |
|
Исходная прочность, мин./макс. |
30-40 мин |
|
Функциональная прочность, мин./макс. |
60-180 мин |
|
Окончательная прочность, мин./макс. |
12-24 ч |
|
Вязкость, мин./макс. / условия |
10000-16000 мПа*с / при 25°C, вязкость по Брукфильду RVT, шпиндель 4/20 об/мин |
|
Прочность на сдвиг при сжатии, мин./макс. |
30-35 Н/мм² |
|
Прочность на сдвиг при сжатии, условия |
В соответствии с DIN 54452 |
|
Температура обработки, мин./макс. |
5 35 °C |
|
Температурный диапазон применения, мин./макс. |
-55 200 °C |
|
Температура воспламенения, мин. |
90 °C |
|
Устойчивость при хранении, с момента изготовления/условия |
12 месяц / при комнатной температуре |
|
Вес содержимого |
50 г |
